技术文章
TECHNICAL ARTICLES纳米微球作为纳米技术领域的重要研究对象,因其尺寸效应和表面特性,在众多领域展现出广阔的应用前景。制备技术与表面改性方法直接影响其性能表现和应用效果,是当前材料科学研究的热点方向。纳米微球的制备技术多种多样,每种方法都能赋予微球结构和性能特征。根据制备原理的不同,主要可分为物理法、化学法和生物法三大类。物理法通过机械力或物理场作用将材料加工成纳米级微球,这种方法操作相对简单,但制备过程不易精确控制微球尺寸。化学法则利用化学反应在分子层面构建,能够实现更精确的成分调控和结构设计,...
高速剪切机(通常指高速粉碎机、剪切式粉碎机或高剪切混合乳化机等设备)的核心优点在于其利用高速旋转的转子和定子之间的精密配合,产生强大的剪切力、冲击力和湍流,从而实现高效、精细的加工。1.高效节能,生产效率高快速完成处理:高速剪切机能在极短的时间内(通常几分钟甚至更短)完成物料的粉碎、乳化、均质、混合等过程,大大缩短了生产周期。能耗相对较低:由于其处理速度极快,单位产量所需的能耗相较于传统长时间搅拌或研磨的设备更低,实现了节能。2.处理效果精细,粒度均匀超细粉碎与乳化:强大的剪...
微射流均质机采用超高压微射流技术,利用金刚石交互容腔产生的高速剪切、撞击、空化等作用力对物料进行纳米级处理。典型应用领域:制药(脂质体、纳米药物递送系统)、生物技术、导电浆料、石墨烯分散、化妆品、食品。高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以高的流速(1000至1500米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上,产生了三种效应:1、空穴效应:被柱塞压缩的物料内积聚了高的能量,通过限流缝隙时...
实验型微射流均质机是利用超高压物理作用实现物料精细化处理的实验室专用设备,广泛应用于纳米材料分散、脂质体制备、细胞破碎等高精度领域。操作前准备:设备检查:确认压力表归零,紧固件无松动,冷却系统(换热管夹套或制冷机)正常连接。物料需预过滤(60-100目筛网),硬质颗粒直径≤0.5mm,避免堵塞微孔道。预冷启动:制冷机提前5分钟启动预冷,确保金刚石容腔温度稳定。核心操作流程:开机与参数设定:通电后长按控制面板,输入密码(如ATS123)进入操作界面。选择工作模...
在化工与材料领域,乳液的稳定化技术一直是研究热点。传统乳液常依赖合成表面活性剂或动物源乳化剂,但其存在长期稳定性不足、可能危害生物与环境等问题。近年来,以天然大分子颗粒为稳定剂的Pickering乳液因安全环保特性备受关注,而纤维素纳米纤维(CNFs)作为性能优异的天然稳定剂,其高效制备与应用成为行业焦点。北京工商大学团队研发的新型微射流均质技术为CNFs的高效制备提供了创新方案。该技术采用自制的短程射流交汇微槽均质阀,在110MPa压力下仅需处理3次,即可将微米级纤维素转化...
微射流纳米均质机是流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时通过各种作用力使流体细胞遭到破坏、雾化、乳化、分散,可应用于电子材料,生命工程,制药,食品,纤维,涂料,化妆品等产业,剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以便流体的成分的均质的状态存在。提高使用性-采用电动式的设计简化了结构,并去除了额外的设备。-减小体积和重量,使用220VAC作为电源。防止原料变质-冷却容腔以去除工艺过程中的热量-可适用于对热敏感的原料工艺。增压性能和快速处理速度/原料污染,防止...
每台高压均质机有一个数个往复运动的柱赛,物料在柱寒作用下进入可调节压力大小的阀组中,经过特定宽度的限流缝障(工作区)后,瞬间失压的物料以高流速(1000-1500米/秒)喷出,碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上,产生三种效应:空穴效应,撞击效应,煎切效应。经过这三种效应处理过后,物料粒径可均匀细化到100nm以下,破碎率大于95%。所有接触物料管道均为316材质,为外理样品量可高达40L的中试型客户而打造,可广泛用干药剂,生物,食品等行业;破碎率高,一次破碎可达95%以上,可选择...
化妆品专用微射流设备通过精密流体操控技术,正在革新传统生产工艺,为行业带来效率与品质的双重提升。一、微米级处理的精准优势化妆品专用微射流技术的核心在于对流体的精准操控。设备通过高压均质与微通道剪切作用,将原料颗粒细化至微米甚至纳米级别,确保护肤品中活性成分的均匀分散。这种精细化处理不仅改善了产品的质地与稳定性,还能提高生物利用率,让功效成分更易被皮肤吸收。对于彩妆类产品,微射流技术可实现颜料与基质的均质混合,避免团聚现象,提升妆容的持久性与服帖度。二、稳定生产的关...
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